Additive Manufacturing (metals)

Bei Wilting in Veldhoven befindet sich das Competence Center Additive Manufacturing (Metall) der Andra Tech Group. Hier verfolgen wir die neuesten Entwicklungen im Bereich des metallischen 3D-Drucks und setzen diese direkt in der Praxis um. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Expertise in der Kombination von 3D-Druck und Zerspanung haben wir ein einzigartiges Know-how aufgebaut, mit dem wir komplexe Bauteile herstellen können, die beide Technologien miteinander verbinden.

Mit über 12 Jahren Erfahrung und sechs modernen 3D-Druckern in unserer eigenen Druckerei am Standort Habraken in Veldhoven sind wir bestens für die High-End-Produktion ausgestattet. Additive Manufacturing (Metall) ist innerhalb der Andra Tech Group vertikal integriert: Nahezu alle Prozesse – vom Metallpulver bis zur Montage – werden intern durchgeführt. In Veldhoven verarbeiten wir Titanlegierungen (Grade 1, 2, 5 und 23) sowie Edelstahl 316L. Darüber hinaus haben wir Zugriff auf weitere Werkstoffe wie Aluminium, Nickellegierungen und Kupfer.

Produktentwicklung nach dem Stage-Gate-Modell
Unser Produktentwicklungsprozess basiert auf dem Stage-Gate-Modell. Dadurch stellen wir sowohl eine hohe Qualität als auch eine kosteneffiziente Umsetzung sicher:
Design Review – Gemeinsam mit dem Kunden analysieren wir, an welchen Stellen technische und kostenbezogene Optimierungen möglich sind.
Prototypenphase – Auf Grundlage der Kundenspezifikationen fertigen wir ein Einzelteil, um die Herstellbarkeit nachzuweisen. Das Bauteil wird umfassend geprüft und gemeinsam mit dem Kunden bewertet.
Pilotphase – In dieser Phase wird der Produktionsprozess validiert.
Serienphase – Nach erfolgreichem Abschluss der vorherigen Phasen starten wir mit der Serienproduktion. Dabei besteht auch die Möglichkeit, die Produktion auf größere Stückzahlen zu skalieren.

Zertifiziert für anspruchsvolle Branchen
Rückverfolgbarkeit und Wiederholbarkeit sind für uns von zentraler Bedeutung. Da der gesamte Produktionsprozess intern durchgeführt wird, behalten wir maximale Kontrolle über die einzelnen Prozessschritte. Seit 2025 sind wir nach ISO/ASTM 529XX zertifiziert. In Kombination mit unserer AS9100-Zertifizierung ermöglicht uns dies, anspruchsvolle Branchen wie Luft- und Raumfahrt sowie die Halbleiterindustrie zu bedienen.

Ein engagiertes und vielseitiges Team
Ein Team aus sieben Spezialisten arbeitet täglich an der Entwicklung und Produktion von 3D-gedruckten Bauteilen. Was uns besonders auszeichnet: Unser Produktionsteam ist für den gesamten Prozess verantwortlich – vom Beladen der Drucker bis zur Nachbearbeitung des fertigen Bauteils.

Das sorgt für eine hohe Verbundenheit mit dem eigenen Produkt und macht die Arbeit abwechslungsreich und technisch anspruchsvoll. All dies findet im übergeordneten Unternehmenskontext statt, in dem wir in QLTC-Teams zusammenarbeiten, um unsere Kunden bestmöglich zu unterstützen.